مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی و کاربردی به‌صورت استوانه‌ای ساخته می‌شوند و برای نگهداری مایعات، بخار، و گازها تحت فشارهای متفاوت به‌کار می‌روند.
انواع مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار با توجه به شرایط عملکردی و نیاز صنعت، به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:
- مخزن فرایندی: این نوع مخزن به‌عنوان یکی از کاربردی‌ترین مخازن تحت‌فشار مطرح است و در فرآیندهای صنعتی مانند تخلیه، تقطیر، جداسازی جرم، واکنش شیمیایی، مخلوط‌کردن، و هم زدن به‌کار می‌رود. تغییر فشار داخلی این مخزن بستگی به نوع فرایند صنعتی و تغییرات مواد درگیر دارد.
- مخازن ذخیره‌سازی: این مخزن ذخیره برای ذخیره‌کردن و نگهداری مایعات و گازها به‌کار می‌روند. این مواد شامل سیالات موردنیاز برای انجام فرآیندهای صنعتی و محصولاتی چون نیتروژن و گاز طبیعی فشرده (CNG) می‌باشند.
- مخازن حمل‌ونقل: این مخازن جهت نگهداری مایعات یا گازها در طول حمل‌ونقل طراحی شده‌اند. این مخازن می‌توانند تحت‌فشار یا بدون فشار باشند و معمولاً از جنس استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند.
مخازن تحت‌فشار در چه صنایعی مورداستفاده قرار می‌گیرند؟
مخازن تحت‌فشار از کاربردهای بسیار گسترده‌ای برخوردار هستند و در صنایع مختلف به‌کار می‌روند. این صنایع عبارت‌اند از:
- صنایع پتروشیمی
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذایی و دارویی
- صنایع نفت و گاز
برای ساخت این مخازن از دو نوع متریال، یعنی کربن استیل و استنلس‌استیل استفاده می‌شود. این متریال‌ها از جنس‌های فولادی هستند که از استحکام کششی بالا برخوردارند، که این امر امکان استفاده از مخازن در صنایع گوناگون را فراهم می‌کند.
کربن استیل:
کربن استیل یا فولاد کربنی نوعی فولاد مقاوم است که مقدار کربن در آن در بازه ۰.۰۵ تا ۲.۱ درصد قرار دارد. این نوع فولاد به دلیل استحکام کششی بالا، در صنایع گوناگون، به‌خصوص برای ساخت مخازن تحت‌فشار، استفاده می‌شود.
استنلس‌استیل:
استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ از ترکیباتی از جمله کروم، کربن، و نیکل تشکیل شده است. این نوع فولاد به مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و آب‌وهوا دارد. استنلس‌استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از معروف‌ترین انواع این فولادها هستند.
طراحی و ساخت مخزن تحت‌فشار:
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع گوناگون مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و معادن به‌کار می‌روند. ساخت این مخازن با استانداردهای ASMEVlll Division۱ و با دو روش مختلف، یعنی جوشکاری و فورجینگ، صورت می‌گیرد.
جوشکاری:
جوشکاری اولین مرحله ساخت مخزن تحت‌فشار است. این جوشکاری با توجه به فلز پایه، تجهیزات کارگاه و نوع کاربرد مخزن به روش‌های مختلفی انجام می‌شود، از جمله جوشکاری زیر پودری، جوش میگ، جوش تیگ، و جوشکاری الکترود دستی. قطعات مخزن به‌صورت جداگانه ساخته شده و سپس با فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
فورجینگ:
روش فورجینگ برای ساخت مخازن کوچک‌تر با ظرفیت کم و با فولادهای کم‌آلیاژ معمولاً مورداستفاده قرار می‌گیرد. این روش کمتر به جوشکاری نیاز دارد و قطعات به‌صورت جداگانه ساخته نمی‌شوند، بلکه با گرمای بالا فشرده می‌شوند.
سفارش ساخت مخازن تحت فشار
سفارش ساخت مخزن تحت‌فشار به عواملی مانند نوع مخزن، مواد اولیه، تجهیزات جانبی، ظرفیت، و ضخامت بستگی دارد. هر نوع مخزن تحت‌فشار ویژگی‌های خاص خود را دارد و در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرد. برای خرید مخازن با کیفیت و با قیمت مناسب، می‌توانید از انواع مخازن استیل، ایزوتانک، مخازن ذخیره و مخازن تحت فشار با ابعاد و مشخصات موردنیاز برخوردار شوید.
مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی و کاربردی به‌صورت استوانه‌ای ساخته می‌شوند و برای نگهداری مایعات، بخار، و گازها تحت فشارهای متفاوت به‌کار می‌روند.
انواع مخازن تحت‌فشار
مخازن تحت‌فشار با توجه به شرایط عملکردی و نیاز صنعت، به سه دسته زیر تقسیم می‌شوند:
- مخزن فرایندی: این نوع مخزن به‌عنوان یکی از کاربردی‌ترین مخازن تحت‌فشار مطرح است و در فرآیندهای صنعتی مانند تخلیه، تقطیر، جداسازی جرم، واکنش شیمیایی، مخلوط‌کردن، و هم زدن به‌کار می‌رود. تغییر فشار داخلی این مخزن بستگی به نوع فرایند صنعتی و تغییرات مواد درگیر دارد.
- مخازن ذخیره‌سازی: این مخزن ذخیره برای ذخیره‌کردن و نگهداری مایعات و گازها به‌کار می‌روند. این مواد شامل سیالات موردنیاز برای انجام فرآیندهای صنعتی و محصولاتی چون نیتروژن و گاز طبیعی فشرده (CNG) می‌باشند.
- مخازن حمل‌ونقل: این مخازن جهت نگهداری مایعات یا گازها در طول حمل‌ونقل طراحی شده‌اند. این مخازن می‌توانند تحت‌فشار یا بدون فشار باشند و معمولاً از جنس استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند.
مخازن تحت‌فشار در چه صنایعی مورداستفاده قرار می‌گیرند؟
مخازن تحت‌فشار از کاربردهای بسیار گسترده‌ای برخوردار هستند و در صنایع مختلف به‌کار می‌روند. این صنایع عبارت‌اند از:
- صنایع پتروشیمی
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذایی و دارویی
- صنایع نفت و گاز
برای ساخت این مخازن از دو نوع متریال، یعنی کربن استیل و استنلس‌استیل استفاده می‌شود. این متریال‌ها از جنس‌های فولادی هستند که از استحکام کششی بالا برخوردارند، که این امر امکان استفاده از مخازن در صنایع گوناگون را فراهم می‌کند.
کربن استیل:
کربن استیل یا فولاد کربنی نوعی فولاد مقاوم است که مقدار کربن در آن در بازه ۰.۰۵ تا ۲.۱ درصد قرار دارد. این نوع فولاد به دلیل استحکام کششی بالا، در صنایع گوناگون، به‌خصوص برای ساخت مخازن تحت‌فشار، استفاده می‌شود.
استنلس‌استیل:
استنلس‌استیل یا فولاد ضدزنگ از ترکیباتی از جمله کروم، کربن، و نیکل تشکیل شده است. این نوع فولاد به مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی و آب‌وهوا دارد. استنلس‌استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از معروف‌ترین انواع این فولادها هستند.
طراحی و ساخت مخزن تحت‌فشار:
مخازن تحت‌فشار به‌عنوان یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع گوناگون مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها و معادن به‌کار می‌روند. ساخت این مخازن با استانداردهای ASMEVlll Division۱ و با دو روش مختلف، یعنی جوشکاری و فورجینگ، صورت می‌گیرد.
جوشکاری:
جوشکاری اولین مرحله ساخت مخزن تحت‌فشار است. این جوشکاری با توجه به فلز پایه، تجهیزات کارگاه و نوع کاربرد مخزن به روش‌های مختلفی انجام می‌شود، از جمله جوشکاری زیر پودری، جوش میگ، جوش تیگ، و جوشکاری الکترود دستی. قطعات مخزن به‌صورت جداگانه ساخته شده و سپس با فرآیند جوشکاری به یکدیگر متصل می‌شوند.
فورجینگ:
روش فورجینگ برای ساخت مخازن کوچک‌تر با ظرفیت کم و با فولادهای کم‌آلیاژ معمولاً مورداستفاده قرار می‌گیرد. این روش کمتر به جوشکاری نیاز دارد و قطعات به‌صورت جداگانه ساخته نمی‌شوند، بلکه با گرمای بالا فشرده می‌شوند.
سفارش ساخت مخازن تحت فشار
سفارش ساخت مخزن تحت‌فشار به عواملی مانند نوع مخزن، مواد اولیه، تجهیزات جانبی، ظرفیت، و ضخامت بستگی دارد. هر نوع مخزن تحت‌فشار ویژگی‌های خاص خود را دارد و در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرد. برای خرید مخازن با کیفیت و با قیمت مناسب، می‌توانید از انواع مخازن استیل، ایزوتانک، مخازن ذخیره و مخازن تحت فشار با ابعاد و مشخصات موردنیاز برخوردار شوید.
نمایشگاه شیرینی و شکلات سال 1402: جشنوارهی خوشمزهی عالمانه
نقش حیاتی مخازن استیل در صنعت غذا: راهنمای کامل برای خرید